
|
이미지를 클릭하면 확대됩니다. |
특 징
1,800 rpm으로 회전하는 터빈이 붙은 반사경을 (45°degree)
통해 초음파 센서가 펄스를 튜브에
보낸 후 다시 수신된 신호로 튜브의 내면 및 외면의 상태를
디지탈 로타리 B-scan으로
디스플레이하므로 튜브의 상태를 한 눈에 알 수 있음
검사 범위 : 최대 30미터, 12.2 mm ID ~ 63.5
mm OD
수집된 데이타는 본체에 메모리하거나 프린터로
연결하여 현장에서 혹은 작업 종료 후 하드 카피
모든 기능이 한 유니트에 들어있어 휴대하기에
간편
센서 부분을 정밀하게 가공하여 정밀도 향상
사용하기에 편리하며 최악의 조건에서도 사용할
수 있도록 디자인
모든 세팅 상태 및 표기 사항이 모니터에
표시되며 프린트 가능
리모콘 콘트롤을 사용하여 모터 드라이브를
원격 조정
검사 용역 서비스 가능 |
적 용
각 발전소 및 석유화학에서의 열교환기 튜브
검사
2P 인쇄용 브로셔 다운로드

|

|
|
|
| IRIS 9000 Version 3.08 |
검사 범위: 최대 30 미터 (12.2 mm ID ~ 63.5
mm OD) |
내부 메모리로 180개의
화상과 데이터 포인트
저장 |
외벽의
결함을 자동으로 측정하여 알람 경보 |
mm/inch 변환
기능 |
검사 속도 : 2.54 m/min |
튜브
내부에서의 탐촉자의 위치 표시 기능 |
탐촉자 : 수침형 15 MHz (3개) |
두 개의 VGA
모니터와 프린터로 연결 가능 |
초음파기기 :
자체적으로 디자인한 것으로서 본체에 내장되어 있음 |
기 타 :
영문으로 70개까지의 report form을 저장하였다가 출력 가능 |
튜브 전처리
|
Hydro Blast |
10,000psi at 34g.p.m |
|
 |
 |
초음파
튜브 검사 시스템의 원리와 적용
여기를 클릭하시면 IRIS 장비의 개발 배경에 대한
간단한 소개와 측정 원리, 장점, 성능, 국내에서의
사용 상황 및 전망 등에 대한 정보를 볼 수 있습니
다. |
표시 화면 예
(사진을 클릭하면 확대됨) |
|
|
 |
|
IRIS의 센서 및 터빈 부분 |
|
|
| |
| |
| 검사 장면 (미래검사기술 제공) |
| |
|
|
|
|
take out horizontal |
take out horizontal |
vertical inspection |
in place inspection |
|
| |
IRIS 9000 검사 화면 예 (IRIS 9000 Inspection Image Samples - Click to Enlarge)
|
|
IRIS 9000 분석 및 보고서 작성용 소프트웨어 |
|
 |
|
 |
|

|
|
See-Scan 프로그램
(click for details) |
|
보고서 및 저장 프로그램
(click to enlarge) |
| |
|
|
|
|

|
|

|
|
실제 검사에서 취득한
데이터 -1-
(click to enlarge) |
|
실제 검사에서
취득한 데이터 -2-
(click to enlarge) |
|
IRIS SeeScan
소프트웨어 메뉴








|
SeeScan
운영에 필요한 PC 사양
450 MHz Pentium III PC [min. 250 MHz Pentium II]
96 MB Ram [min. 64 MB]
4 GB hard drive [min. 1 GB]
120 MB super drive [min. 1.44 MB floppy]
CD Rom |